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可采取的措施

(1)流道，浇口平衡

如上所述，收缩率因树脂压力变化。在单腔模多点浇口以及多腔模的情形，要同样进行充模，就要进行浇口平衡。树脂流动与在流道中的流动阻力有关，涟水塑胶五金制品，所以在取浇口平衡前***1好取流道平衡。

(2)模腔排列

为了使成型条件的设定容易，所以需要注意模腔排列。由于熔融树脂将热带入模具，在一般模腔排列的情况下，模具温度分布呈以浇口为中心的同心圆状。所以在选择多腔模的模腔排列时，既要易取流道平衡，又要取以浇口为中心的同心回状排列.

(3)精密***成型的冷却回路设计

如上所述，模具温度对收缩率影响很大，同时，因时间不同温度变化，多腔模各模腔的温度差也难以避免，所以需要注意冷却回路设计。

从热交换效率来看，冷却液的流动应为紊流，冷却回路***1好设为串联的折流板式。

在回路设计中，型腔与型芯应带出的热量也不同，热阻力也因回路构造不同而异，入口水温在模腔与型芯产生较大差异.因此，精密成型模具的冷却回路为型腔与型芯分别设计，用分别的温调机进行温度控制。

高精密注塑模具焊装关键点高精密注塑模具焊装关键点一、针对高精密注塑模具一些系统软件的特性规定。比如对压射系统软件、导轨滑块抽芯构造的装配线规定。二、对高精密注塑模具机械加工工艺的规定。比如磨具装配线后临床诊断面的迎合面的迎合空隙应不超0.05mm磨具上、下边的平面度规定，并强调由装配线决策的规格和对该规格的规定。三、磨具应用，装拆方式 。四、防氧化抗腐蚀解决、磨具序号、印字、标识、骨架密封、存放等规定。五、相关试件及检测层面的规定。六、绘图所有零件图纸高精密注塑模具由磨具焊装图拆画零件图纸的次序应是：先内后外，先繁杂后简易，先成形零部件，后构造零部件。

高精密注塑模具由磨具焊装图拆画零件图纸的次序应是：先内后外，先繁杂后简易，先成形零部件，塑胶五金制品制造，后构造零部件。1.图型规定：必须要按占比画，容许变大或变小。景图挑选有效，投射恰当，塑胶五金制品***商，布局恰当。以便使生产加工专利号易看懂、有利于装配线，图型尽量与焊装图相同，图型要清楚。2.标明规格规定一致、集中化、井然有序、详细。标明规格的次序为：先标关键零部件规格和出模倾斜度，再标明配合公差，随后标明所有规格。在非关键零件图纸上先标明配合公差，塑胶五金制品***，后标明所有规格。3.粗糙度。把运用数***1多的这种表面粗糙度标于工程图纸右上方，如标明'其他3.2。'其他粗糙度符号在零部件各表层各自标明。4.其他內容，比如零部件名字、磨具图号、原材料型号、调质处理和强度规定，金属表面处理、图型占比、随意规格的生产加工精密度、技术性表明等必须恰当填好。

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